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        大理石平臺硬度測試方法

        來源: 時間:2020-02-24 10:34:01 瀏覽次數:

        大理石平臺分為鋼板式和箱式,巖板分為法蘭式和非凸式..

        其用途分為檢驗平板,劃線平板,裝配板,焊板,焊接板,壓制板等砂。大理石平板極耐磨損、耐酸、耐堿,有很高的耐腐蝕性,永遠不會生銹。由于大理石系非金屬材料,絕無磁性反應,亦無塑性變形。其硬度比鑄鐵高2-3倍(相當于HRC>51),因此精度保持性好。在使用中巖石工具即使遭重物磕碰,至多掉幾粒石碴而已,而不會像金屬工具那樣,因變形而破壞精度。其優于優質鑄鐵和鋼材制作的精密測量基準零件,可以獲得高而穩定的精度。大理石檢測平臺采用優質的天然大理石料經機械加工,手工精研而成。黑色光澤,結構精密質地均勻,穩定性好。強度大、硬度高。并具有:不生銹耐酸堿、不磁化、不變型、耐磨性好等優點。能在重負荷及一般溫度下保持穩定。大理石機床取材于地下優質的巖石層,經過億萬年自然時效,形態極為穩定,不用擔心因常規的溫差而發生變形。經嚴格物理試驗和選擇的花崗石料,結晶細密,質地堅硬,抗壓強度達2290-3750公斤/平方厘米,硬度達莫氏硬度6-7級。根據它們的準確度的水平劃分,1,2,3-平坦巖石板00可達到高,這是上述檢查板2,3被劃線平板的水平。

        0級:2×(1+D/1000)μM

        0:4x(1d/1000)μm

        1級:8x(1d/1000)μm

        等級2:16×(1 + d / 1000)微米

        三級:40×(1+D/1000)μm(D為對角線mm)(測量溫度20±2℃)

        大理石平臺在使用中,線路的安裝調試。 然后將板材的工作表面擦拭干凈,在確認使用中沒有問題的情況下,在使用過程中,應注意避免工件與板材的工作表面發生過度碰撞,防止損壞板材的工作表面; 工件的重量不得超過板材的額定載荷,否則,工作質量會降低,板材的結構可能會受損,甚至板材會變形,使其受損而無法使用。

        大理石平臺檢測方法是在測量的大理石平臺工作面上安裝檢測設備,當不增加重量時,將比較器的探頭與工作面接觸(為了準確檢測,可以在探頭和工作面之間放置一個薄塊),并記錄讀數。然后對上一段中提到的括號施加一個權重,然后寫下比較器的讀數。兩個讀數之間的代數差值是大理石平臺在額定載荷下的撓度。卸載負載后,觀察比較器是否回到空載讀數,如果沒有恢復,分析其原因,從零開始檢查..

        大理石平臺硬度測試,測試設備以下幾個部分:

        1、 比較器,常用扭力彈簧比較器

        二、砝碼(載荷)

        配重支架設置在大理石平臺工作面中間,不得與橫梁有任何連接;

        四、梁,沿大理石平臺工作對角線方向設備,應滿足剛度;

        五, - 所述墊,至橫向構件支架;

        六、—大理石平臺。

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